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產(chǎn)品概述 / Introduction

氫氣磁翻板液位計是工業(yè)實(shí)踐中zui為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。

氫氣磁翻板液位計性能

1）使用被測介質(zhì)廣泛氫氣變送器氨氣報警器，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力。

2）高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進(jìn)口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高。

3）體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便

4）不銹鋼全封閉外殼，防水好。

5）壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。

6) 工業(yè)領(lǐng)域中的總體性能±0.15%，令回路性能優(yōu)化

7) 五年穩(wěn)定性±0.15%，可大大降低校驗和維護(hù)的費(fèi)用

8) 更快的動態(tài)響應(yīng)，可降低過程的可變性

9) 引進(jìn)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)全面測量方案

10)本地/外部：零點(diǎn)/量程可調(diào)

磁翻板液位計

技術(shù)參數(shù)

模擬量：二線制4～20mADC

數(shù)字量：兩線制4～20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號。

電源：供電電壓12.5～45VDC

負(fù)載限制：回路zui大負(fù)載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負(fù)載電阻不低于250Ω ，不高于600Ω

通訊距離：zui大通訊距離為1.5Km，多站通訊zui多可接15臺智能變送器。

輸出顯示：四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。

防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。

零點(diǎn)遷移范圍：零點(diǎn)可隨意正遷移或負(fù)遷移，但不得使設(shè)定的測量范圍上下限和量程超出極限值。

溫度范圍：環(huán)境溫度：-40～85℃ （選用LCD指示表時為-20～70℃）

測量介質(zhì)溫度： -40～104℃

靜壓和單向超壓范圍：3.45Kpa（絕壓）～31.2MPa(表壓)

相對濕度：5～98%RH

啟動時間：5秒內(nèi)啟動

容量變化量：小于0.16cm3

阻尼調(diào)整：時間常熟0.20～25秒

故障報警：如傳感器或電路出現(xiàn)故障，自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA

組態(tài)保護(hù)：為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動,可通過軟件或保護(hù)開關(guān)鎖定存儲的數(shù)據(jù)

正確使用

壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：

1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；

2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；

4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端氫氣變送器，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方；

6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；

7、冬季發(fā)生冰凍時氫氣變送器，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；

8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

9、接線時氨氣檢測儀，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

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