ICS 13.300 G09 備案號 AQ AQ XXXX—20XX 中華人民共和國安全生產行業標準 氨氣安全規程 Safety rules of ammonia (征求意見稿) (2011 年 5 月 30 日) XXXX-XX-XX 發布 XXXX-XX-XX 實施 發布 國家安全生產監督管理總局 AQ XXXX—20XX 前 言 本標準編依據 GB/T 1.1。 本標準由國家安全生產監督管理總局提出。 本標準由全國安全生產標準化技術委員會化學品安全分技術委員會(TC288/SC3)歸口。 本標準主要起草單位:中國安全生產科學研究院。 本標準主要起草人:師立晨、 I AQ XXXX—20XX 氨氣安全規程 1 范圍 本標準規定了氨氣在生產、充裝、使用、貯存、運輸等方面的安全要求。 本標準適用于氨氣的生產、使用、貯存和運輸等單位。本標準所指氨氣系液氨或氣態氨。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 536 液體無水氨 GB 13392 道路運輸危險貨物車輛標志 GB 50016 建筑設計防火規范 GB 50057 建筑物防雷設計規范 GB 50058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB 50072 冷庫設計規范 GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范 GBZ 2.1 工作場所有害因素職業接觸限值 第一部分:化學有害因素 AQ 3009 危險場所電氣防爆安全規程 AQ 3013 危險化學品從業單位安全標準化通用規范 AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則 AQ/T 9006 企業安全生產標準化基本規范 JT 617 汽車運輸危險貨物規則 JT 618 汽車運輸、裝卸危險貨物作業規則 JT 230 汽車導靜電橡膠拖地帶 SH 3090 石油化工企業衛生防護距離 TSG D0001 壓力管道安全技術監察規程-工業管道 TSG RF001 氣瓶附件安全技術監察規程 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術監察規程 TSG R7001 壓力容器定期檢驗規則 TSG ZF001 安全閥安全技術監察規程 3 一般要求 3.1 凡氨氣生產、使用、充裝、貯存、運輸的單位和個人必須遵守國家相關法律、法規的規定。
3.2 新建、改建、擴建的氨氣生產、使用、貯存、運輸的建設項目氨氣檢測儀報警值依據啥,應遵守國家相關行政許可制度, 未經批準不應建設。 3.3 生產、使用、貯存氨氣的工業企業廠址應符合當地城鄉規劃和工業區布局的要求。廠址選擇應經 技術經濟比較和安全條件論證,同時滿足防災、安全、環境保護及衛生防護的要求。 3.4 新建、改建、擴建的氨氣生產企業的衛生防護距離應滿足 SH 3090 中的有關規定 1 AQ XXXX—20XX 3.5 生產、使用、貯存氨氣的廠房、庫房建(構)筑物應符合 GB 50016 中的有關規定。 3.6 氨氣生產、使用、貯存、運輸單位的相關從業人員,應經過專業培訓、考試合格,取得合格證后, 方可上崗操作。 3.7 氨氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備 性能氨氣檢測儀報警值依據啥,并具備氨氣事故處置能力。 3.8 生產、使用氨氣的車間(作業場所)及貯氨場所應按GB 50493的有關規定設置氨氣泄漏檢測報警 儀。作業場所和貯氨場所中氨氣濃度應符合GBZ 2.1中的有關規定。 3.9 用氨設備(容器、反應罐、塔器等)設計制造,應符合TSG R0004的有關規定。液氨、氨氣管道的 設計、制造、安裝、使用、檢驗和維修改造,應符合TSG D0001的有關規定。
3.10 氨氣生產、使用、貯存單位爆炸危險場所的電氣設備的選型、安裝、使用、維護和檢查應滿足GB 50058和AQ 3009中有關的要求。 3.11 氨氣生產、使用、貯存單位的建(構)筑物、設施、裝置,應設計可靠的防雷保護裝置汽油檢測儀,防止雷 電對人身、設備及建(構)筑物的危害和破壞。防雷設計應符合GB 50057和有關規定。 3.12 氨氣生產、使用、貯存單位的吊裝、動火、動土、斷路、高處、設備檢修、盲板抽堵、受限空間 作業應符合有關規定。 3.13 使用液氨鋼瓶應執行TSG RF001和有關安全規定。 3.14 使用液氨鐵路罐車應執行鐵路罐車的有關安全規定。 3.15 使用液氨汽車罐車應執行汽車罐車的有關安全有關規定。 3.16 氨氣貯罐按壓力容器加強管理,并按TSG R0004和TSG R7001中規定的定期檢驗。 3.17 氨氣生產、使用、貯存、運輸單位應按AQ/T 9006和AQ 3013開展安全生產標準化工作氨氣檢測儀報警值依據啥,并達到有 關定級的要求。 4 生產安全 4.1 液氨產品應符合 GB 536 的規定。 4.2 合成塔、壓縮機、氨儲存系統的運行基本控制參數應包括溫度、壓力、液位、物料流量及比例等。
4.3 合成氨裝置應設置以下安全控制設施或措施: a)溫度、壓力報警和聯鎖; b)物料比例控制和聯鎖; c)壓縮機的溫度、入口分離器液位、壓力報警聯鎖; d)緊急冷卻系統; e)緊急切斷系統; f)安全泄放系統; g)可燃、有毒氣體檢測報警裝置。 4.4 合成氨裝置宜將溫度、壓力與物料流量、冷卻系統形成聯鎖關系;宜將壓縮機溫度、壓力、入口 分離器液位與供電系統形成聯鎖關系;宜設置合成氨全系統緊急停車設施。 4.5 氫氮壓縮機一段入口應設置壓力低限聲光報警。 4.6 氨冷卻器或閃蒸槽、液氨儲槽應設置液位高低報警及聯鎖冰機停車設施。 4.7 液氨蒸發器、液氨儲槽應設置壓力高限報警設施。 4.8 壓縮機潤滑油系統應設置油壓低限報警、聯鎖裝置。 4.9 合成系統的氨分離器應設置高低限液位報警裝置。 4.10 氨冷器、氣氨總管、循環機出口、液氨貯槽等部位,必須依據 TSG ZF001 的有關要求設置安全閥 并定期校驗乙炔報警器,安全閥出口導氣
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