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本發(fā)明涉及自動控制系統(tǒng)的設備領域，具體涉及一種氨氣泄漏檢測設備及檢測方法。

背景技術：

氨氣通常被用于火力發(fā)電廠作為還原劑的脫硝系統(tǒng)中，脫除鍋爐燃燒產(chǎn)物煙氣中的氮氧化物，減少大氣的排放，保護環(huán)境，平時以液氨的形式貯藏的氨儲罐中，遇空氣容易汽化變成的氨氣。

當前火力發(fā)電廠脫硝氨站裝置采用在線氨泄漏檢測報警儀，必須定期試驗，以確保數(shù)據(jù)正確，但由于電廠脫硝氨站設計布局較為復雜，各報警點的位置不一，比如液氨罐區(qū)域檢測報警點位置比較高，蒸發(fā)器區(qū)域貼近平臺，試驗位置極差。在對脫硝氨站各氨氣泄漏報警點進行檢測試驗時，操作人員每次都要使用氨水瓶、木棒、抹布等相關道具，不但不安全，而且還費時、費力。

基于上述情況，本發(fā)明提出了一種氨氣泄漏檢測設備，用于檢測氨氣泄漏的情況，確保脫硝氨站的安全運行。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氨氣泄漏檢測設備及檢測方法。本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備結構簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標準濃度氨氣瓶，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量，即可進行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準確性，保證及時遠傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種氨氣泄漏檢測設備，包括標準濃度氨氣瓶、減壓閥、壓力表、氣體流量計、導氣管、集氣裝置和伸縮棒；

所述標準濃度氨氣瓶用于儲存標準濃度的氨氣；

所述標準濃度氨氣瓶的瓶口與所述所述集氣裝置之間依次設置有減壓閥、壓力表和氣體流量計，并通過所述導氣管依次連通；

所述集氣裝置與伸縮棒可拆卸固定連接。

本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備結構簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標準濃度氨氣瓶氨氣泄漏檢測儀檢測周期，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量，即可進行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準確性，保證及時遠傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

優(yōu)選的，所述集氣裝置為內(nèi)部具有空腔且具有至少1個開口的容器。

優(yōu)選的，所述集氣裝置為具有開口的集氣瓶。

優(yōu)選的，所述導氣管為乳膠管。

優(yōu)選的，所述減壓閥為氣體減壓閥。

優(yōu)選的，所述集氣裝置與伸縮棒通過緊固部件可拆卸固定連接。

本發(fā)明還提供一種采用所述氨氣泄漏檢測設備的氨氣泄漏檢測方法，包括如下步驟：

1)在每個待檢區(qū)域分別設置只是一個氨氣泄漏檢測儀；

2)通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對某一準氨氣泄漏檢測儀；

3)然后通過減壓閥7打開所述標準濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當流量的具體大小】，進行氨氣泄漏檢測試驗；

4)當氨氣泄漏檢測儀檢測到該區(qū)域的氨濃度超過設定值時，發(fā)出報警信號。

5)專業(yè)檢測人員觀察或受到報警信號，做成判斷：濃度高時停止相應操作，如停止卸料或蒸發(fā)。

優(yōu)選的，所述待檢區(qū)域包括裝卸棧、卸料壓縮機區(qū)域、液氨儲罐區(qū)域、蒸發(fā)器區(qū)域和氨氣緩沖罐區(qū)域。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備結構簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標準濃度氨氣瓶，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量，即可進行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準確性，保證及時遠傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

原來的檢測方法中藥品使用的是實驗室用氨水，無法控制試驗濃度，每次試驗報警儀都顯示滿刻度100ppm，只能做到定性檢測無法確定在線報警儀的準確性。采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備后，使用計量合格的標準氨氣(一般使用25ppm或30ppm)，可以直接檢驗氨氣報警儀的準確度家用燃氣報警器，使試驗方法變成了定量試驗，這是質(zhì)的飛躍，極大的保證了脫硝氨站在線氨泄漏檢測報警正確率。

原來的檢測方法只能將氨水倒到抹布上，再用木棒挑起，倒的過程和挑起過程都很容易掉落，造成試驗失敗，采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備后，沒有這兩步，只要控制好氣瓶出口壓力和流量就可以保證試驗成功。

原來的檢測方法在準備過程中氨氣必然外溢，而且濃度很高，存在安全隱患。采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備后，只要保證整套裝置的氣密性，只會在試驗時釋放出微量氨氣，而且符合職業(yè)健康安全要求。

節(jié)約試驗時間。之前的方法每個氨泄漏檢測報警儀檢測時間平均需要90秒，采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備后，每個報警儀檢測時間縮短至約30秒，下降幅度為66.7％。

采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備的所述伸縮棒可以根據(jù)位置的高低不同進行自由伸縮，方便檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案氨氣泄漏檢測儀檢測周期，下面結合具體實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

實施例1：

如圖1所示，一種氨氣泄漏檢測設備，包括標準濃度氨氣瓶1、減壓閥7、壓力表2、氣體流量計3、導氣管4、集氣裝置5和伸縮棒6；所述標準濃度氨氣瓶1用于儲存標準濃度的氨氣；所述標準濃度氨氣瓶1的瓶口與所述所述集氣裝置5之間依次設置有減壓閥7、壓力表2和氣體流量計3，并通過所述導氣管4依次連通；所述集氣裝置5與伸縮棒6可拆卸固定連接。

實施例2：

如圖1所示，一種氨氣泄漏檢測設備，包括標準濃度氨氣瓶1、減壓閥7、壓力表2、氣體流量計3、導氣管4、集氣裝置5和伸縮棒6；

所述標準濃度氨氣瓶1用于儲存標準濃度的氨氣；

所述標準濃度氨氣瓶1的瓶口與所述所述集氣裝置5之間依次設置有減壓閥7、壓力表2和氣體流量計3，并通過所述導氣管4依次連通；

所述集氣裝置5與伸縮棒6可拆卸固定連接。

進一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5為內(nèi)部具有空腔且具有至少1個開口的容器。

進一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5為具有開口的集氣瓶。

具有開口的集氣瓶，如具有一向上開口的集氣瓶，該結構簡單，且能滿足使用要求。

進一步地，在另一個實施例中，所述導氣管4為乳膠管。

乳膠管柔軟，耐用，使用過程中更便于根據(jù)需要進行彎曲、收卷等，且使用壽命長，不漏氣。

進一步地，在另一個實施例中，所述減壓閥7為氣體減壓閥。

本發(fā)明中所述所述伸縮棒6為本領域常用的伸縮棒即可，如采用折疊雨傘傘柄的伸縮結構的伸縮棒，對于本領域技術人員來說均是可以理解的。

進一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5與伸縮棒6通過緊固部件8可拆卸固定連接。

本發(fā)明中所述緊固部件8為本領域常用的緊固部件即可，如螺栓螺母等，對于本領域技術人員來說均是可以理解的。

本發(fā)明一個實施例的工作原理如下：

一種氨氣泄漏檢測設備，儲存于所述標準濃度氨氣瓶1中的標準濃度的氨氣，經(jīng)減壓閥7后，通過氣體流量計3，進入導氣管4，導氣管4伸入集氣裝置5，集氣裝置5與伸縮棒6通過緊固部件8可拆卸固定連接；

通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對準氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，然后通過減壓閥7打開所述標準濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當流量的具體大小】，即可進行氨氣泄漏檢測試驗。

本發(fā)明還提供一種采用所述氨氣泄漏檢測設備的氨氣泄漏檢測方法，包括如下步驟：

1)在每個待檢區(qū)域分別設置只是一個氨氣泄漏檢測儀；

2)通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對某一準氨氣泄漏檢測儀；

3)然后通過減壓閥7打開所述標準濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標準濃度的氨氣至適當流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當流量的具體大小】，進行氨氣泄漏檢測試驗；

4)當氨氣泄漏檢測儀檢測到該區(qū)域的氨濃度超過設定值時，發(fā)出報警信號。

5)專業(yè)檢測人員觀察或受到報警信號，做成判斷：濃度高時停止相應操作，如停止卸料或蒸發(fā)。

進一步地，在另一個實施例中，所述待檢區(qū)域包括裝卸棧、卸料壓縮機區(qū)域、液氨儲罐區(qū)域、蒸發(fā)器區(qū)域和氨氣緩沖罐區(qū)域。

依據(jù)本發(fā)明的描述及附圖，本領域技術人員很容易制造或使用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設備，并且能夠產(chǎn)生本發(fā)明所記載的積極效果。

如無特殊說明，本發(fā)明中，若有術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此本發(fā)明中描述方位或位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以結合附圖，并根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

除非另有明確的規(guī)定和限定，本發(fā)明中，若有術語“設置”、“相連”及“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言氨氣泄漏檢測儀檢測周期，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例二氧化碳報警器，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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